电解槽膜测试中，气拓质量流量控制器通过精准控制氢气和氧气流量，为氢气生产工艺研发提供关键支持，助力可持续能源发展。
在电解槽膜测试中，流量计发挥重要作用。通过电解和其他物理过程，水被分解成氢气和氧气。两种气体用膜相互分离，以获得尽可能纯的氢气。气拓提供氢气和氧气流量测控的质量流量控制器来支持这一工艺研发。
可持续能源系统发展越来越受欢迎。对更节能、更好、更具成本效益的技术需求越发高涨。包括用于产生氢气的电解槽的开发和应用。
氢气在我们的能源系统、储能、大功率工业用户以及在某种程度上的家用供暖设备中发挥重要作用。氢气也是其他几个化学过程的重要可持续原料。产生氢气的常用方法仍然是使用SMR（蒸汽甲烷变换）的化学方法。SMR涉及天然气等碳氢化合物与高温蒸汽的反应。在这一过程中，氢气从天然气中释放出来，温室气体二氧化碳作为副产品，需要被捕获和储存，以防止在大气中释放。
为了平衡风能和太阳能发电场等可再生能源的供应和电力需求，可通过执行电解过程的电解槽将剩余能源转化成氢气。
客户需求
- 膜性能测试中氢气和氧气流量精确控制
- 向膜供应已知量的氢气和氧气
- 离开膜的流量准确测量
- 控制精度和测量精度要求高
关键要素
- 流量控制精度：确保气体供应量准确
- 测量精度：精确记录渗透物和渗余物流量
- 实验装置稳定性：长时间测试保持一致性
- 多变量测量：流量、成分同步监测
气拓解决方案
- 气拓质量流量控制器用于氧气和氢气的精确控制
- 热式质量流量控制器用于氢气流量测控
- MEMS流量芯片技术实现高精度测量
- 完整的流量监测和数据记录系统
客户收益
- 优化电解槽膜性能
- 提高氢气生产效率
- 精准测量支持研发决策
- 加速可持续能源技术发展
本文为公司内部资讯，非广告宣传，仅供公司内部交流参考，所载技术方案、参数、应用案例等内容仅供参考，不构成要约或承诺。