
炼钢过程中铁熔体需要充分搅拌,氩气和氮气从转炉底部吹入熔体。气拓为特种钢铁设备制造商提供热式质量流量控制器,精准控制氩气供应,补偿背压变化,处理超过16bar系统压力和1600l/min流量。
炼钢是现代工业的基础工艺。高炉通过碳在高温下的还原作用将铁矿石转化为粗铁,这种粗铁或"生铁"仍含有大量的碳和其他杂质需要通过氧化反应部分或全部去除。
在基础工艺中,使用水冷喷枪将纯氧从上方吹入生铁浴中。重要的是保持生铁熔体的搅拌,使熔化的氧气与碳发生均匀的反应。惰性气体如氮气和氩气吹入转炉底部的熔体中,获得充分搅拌的熔体。特别是氩气是一种昂贵的气体,与过程相关的气体控制非常重要。
气拓为参与制造特种钢铁工业设备的公司提供热式质量流量控制器(EL-FLOW系列)解决方案。惰性气体供应系统包括两条气体供应管线——氩气和氮气,每个系统通常包含6至14个质量流量控制器。
极端工艺要求必须处理超过16bar的系统压力,最大流量为1600l/min。仅有少数制造商能够满足这些要求。气拓质量流量控制器的紧凑型极具优势,因为惰性气体供应系统空间有限。PID设置针对此过程优化,处理转换器中变化的背压并阻止系统振荡。
客户需求
- 铁熔体必须连续运动,需要足够氩气供应
- 氩气昂贵,必须限制供应且良好控制
- 补偿转换器中压力的变化
- 处理超过16bar系统压力
- 最大流量达1600l/min
关键要素
- 精准控制氩气:优化搅拌降低成本
- 补偿背压变化:PID优化处理压力波动
- 高压大流量:16bar和1600l/min能力
- 紧凑型设计:适应有限安装空间
- 多控制器配置:6至14个MFC系统
气拓解决方案
- 气拓EL-FLOW系列热式质量流量控制器
- 精准控制氩气和氮气供应
- PID设置优化处理背压变化
- 紧凑型设计节省空间
- 高压大流量处理能力
客户收益
- 氩气用量优化降低成本
- 熔体搅拌充分均匀
- 补偿背压变化稳定运行
- 满足极端工艺要求
- 紧凑设计节省空间
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